Un dissipateur thermique à chaleur est une solution de gestion thermique avancée conçue pour transférer efficacement la chaleur des composants de puissance élevés - à une plus grande surface de dissipation de chaleur. Cette technologie utilise des turbacs - des tubes évacués et évacués remplis d'un liquide de travail - qui exploite le changement de phase et l'action capillaire pour réaliser un transfert de chaleur supérieur. Le résultat est une conductivité thermique améliorée, garantissant un refroidissement efficace pour les applications critiques.
Les dissipateurs thermiques thermands sont largement utilisés dans les électroniques de performances élevées -, les systèmes d'alimentation, l'éclairage LED et les applications industrielles où une dissipation de chaleur efficace est essentielle. Ils sont particulièrement avantageux dans les conceptions compactes où les méthodes de refroidissement traditionnelles peuvent être insuffisantes.
Matériel
Les dissipateurs thermiques à chaleur sont généralement construits en utilisant une combinaison de matériaux de conductivité élevés - pour des performances optimales:
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Aluminium 1060 (AL 1060)
Fait decuivreEn raison de sa conductivité thermique supérieure, de sa durabilité et de sa compatibilité avec les fluides de travail.
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Cuivre 1020 (CU 1020)
Généralement fabriqué à partir dealuminiumpour ses propriétés légères et ses capacités efficaces de dissipation thermique.
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Liquide de travail
Communémenteau désionisée, qui subit un changement de phase pour faciliter un transfert de chaleur rapide.
Paramètre du produit (spécification)
- Matériau de caloduc:Cuivre
- Matériau de la nageoire:Aluminium ou cuivre
- Matériel de base:Aluminium ou cuivre
- Diamètre du caloduc:3 mm - 10 mm
- Nombre de turbacs:2 - 10 (personnalisable en fonction des exigences de refroidissement)
- Épaisseur de la nageoire:0,2 mm - 1,5 mm
- Espacement des nageoires:0,5 mm - 3 mm
- Épaisseur de base:3 mm - 10 mm
- Pouvoir de dissipation de chaleur:10W - 500W (dépendance de l'application)
- Traitement de surface:Anodisation, placage en nickel ou revêtements personnalisés pour une résistance à la corrosion
Toutes les spécifications ci-dessus juste pour référence et elle peut être modifiée en fonction de la taille de la nageoire, de la hauteur de la nageoire, de l'espace d'ailettes, de la largeur de la nageoire, etc.
Caractéristiques du produit
Transfert de chaleur supérieur
Les caloches de chaleur transportent rapidement la chaleur loin de la source, réduisant la résistance thermique.
01
Léger et haute efficacité
La combinaison de tuyaux de chaleur en cuivre et d'ailerons en aluminium assure un refroidissement efficace sans poids excessif.
02
Mécanisme de refroidissement passif
Pas de pièces mobiles, entraînant un fonctionnement silencieux et une amélioration de la fiabilité.
03
Conception personnalisable
Disponible dans différentes configurations, tailles et nombres de caloducs pour répondre aux besoins de refroidissement spécifiques.
04
Durabilité améliorée
Résistant au cyclisme thermique et à la contrainte mécanique, assurant des performances longues -.
05
Applications
- CPU et refroidissement du GPU dans les ordinateurs et les centres de données
- Systèmes d'éclairage LED nécessitant une gestion thermique efficace
- Équipement d'électronique et d'automatisation industriels élevés élevés
- Onduleurs de puissance et systèmes d'énergie renouvelable
- Refroidissement de l'électronique aérospatiale et automobile
- Télécommunications et dispositifs de réseautage
Détails de la production
La fabrication de dissipateurs thermiques à chaleur implique une série d'étapes précises pour assurer des performances et une durabilité élevées:
- Préparation du matériau:Sélection de tuyaux de chaleur en cuivre élevés - de qualité et de matériaux de base en aluminium ou en cuivre.
- Fabrication de calodes thermiques:Les tubes en cuivre sont nettoyés, remplis de liquide de travail, scellé et vide - traité pour permettre le transfert de chaleur de changement de phase.
- Formation des ailerons:Les nageoires en aluminium ou en cuivre sont fabriquées à l'aide de méthodes d'estampage, de sking ou d'extrusion pour une surface maximale.
- Processus d'assemblage:Les caloducs sont solidement intégrés dans la base et les ailettes en utilisant des techniques de pressage ou de soudure mécanique pour assurer une conductivité thermique optimale.
- Traitement de surface:L'anodisation, le placage de nickel ou d'autres revêtements sont appliqués pour améliorer la résistance à la corrosion et l'efficacité de la dissipation de la chaleur.
- Test de qualité:Des tests de performance thermique rigoureux sont effectués pour garantir l'efficacité, la durabilité et la conformité aux spécifications du client.
- Emballage et livraison finaux:Les dissipateurs de chaleur terminés sont soigneusement emballés et expédiés aux clients en fonction de leurs besoins.
Les dissipateurs thermiques à chaleur fournissent une solution de refroidissement très efficace et fiable pour les applications nécessitant une gestion thermique de performance - élevée. Leur capacité à transférer efficacement la chaleur sous une forme compacte en fait un composant essentiel pour les besoins de refroidissement électronique et industriels modernes.
PowerWinx est un leader de la technologie du dissipateur de chaleur de chaleur, offrant des solutions de refroidissement des performances professionnelles, élevées - pour les applications exigeantes. Avec une expertise dans la fabrication de conceptions efficaces utilisant des matériaux de cuivre et d'aluminium premium, PowerWinx garantit une gestion thermique optimale pour l'électronique comme les serveurs, les GPU et les systèmes industriels. Faites confiance à PowerWinx pour des dissipateurs de chaleur innovants et fiables adaptés à vos besoins.
FAQ
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