Une plaque froide liquide à vide à vide est une solution de gestion thermique haute - élevée conçue pour dissiper efficacement la chaleur à partir d'électronique de puissance, de batteries et d'autres applications de chaleur élevées -. Le brasage à vide assure une forte fuite - une liaison épreuve entre les canaux de refroidissement et la plaque de base, entraînant une conductivité thermique et une durabilité supérieures. Ce processus de fabrication permet la création de chemins d'écoulement internes complexes, qui optimisent la distribution du liquide de refroidissement et la dissipation de chaleur. Ces plaques froides sont largement utilisées dans des industries telles que les véhicules électriques (véhicules électriques), l'aérospatiale, les dispositifs médicaux et les systèmes d'énergie industrielle.
Matériel
Les plaques froides liquides à vide à vide sont généralement fabriquées à partir d'aluminium ou de cuivre de conductivité - élevé ou en cuivre, choisis en fonction des besoins d'application et des considérations de coûts.
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Aluminium:
Léger, corrosion - résistant, et coût - efficace, ce qui en fait le choix le plus courant pour les applications industrielles et automobiles.
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Cuivre:
Conductivité thermique supérieure, utilisée pour les applications où une dissipation de chaleur maximale est nécessaire.
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Revêtement en nickel (facultatif):
Améliore la résistance à la corrosion et prolonge la durée de vie, en particulier dans les environnements difficiles.
Paramètre du produit (spécification)
Les spécifications des plaques à froid liquide à vide à vide peuvent être personnalisées en fonction des exigences d'application. Les paramètres clés comprennent:
- Matériel de base:Aluminium ou cuivre
- Processus de fabrication:Brazage à vide avec l'usinage CNC de précision
- Compatibilité du liquide de refroidissement:Eau, glycol - liquide à base de refroidissement et liquides diélectriques
- Plage de températures de fonctionnement:-40 degrés à 150 degrés
- Conductivité thermique:Aluminium ~ 200 W / M · K, cuivre ~ 385 W / M · K
- Évaluation de la pression:Jusqu'à 6 bar (personnalisable)
- Conception du canal interne:Personnalisable pour un flux de fluide optimisé et une dissipation de chaleur
- Traitement de surface:Anodisation, placage en nickel ou passivation chimique pour la protection de la corrosion
- Poids:Varie en fonction des dimensions et de la composition des matériaux
Caractéristiques du produit
Performance thermique supérieure
Les matériaux de conductivité élevés - et les canaux internes optimisés maximisent la dissipation de la chaleur.
01
Fuite - Structure d'épreuve
Le brasage à l'aspirateur assure une forte liaison, empêchant les fuites de liquide de refroidissement.
02
Léger et durable
Les options en aluminium offrent une force tout en minimisant le poids.
03
Corrosion - Options résistantes
Les revêtements protecteurs améliorent la longévité, même dans des conditions difficiles.
04
Conception personnalisable
Des voies de fluide interne complexes peuvent être adaptées pour répondre aux besoins de refroidissement spécifiques.
05
Résistance mécanique élevée
Convient pour la pression élevée - et les environnements de contrainte élevés -.
06
Applications
- Véhicules électriques (véhicules électriques) et voitures hybrides:Modules de batterie de refroidissement, onduleurs et électronique d'alimentation.
- Aérospatial et défense:Réguler la température dans les systèmes avioniques et satellites.
- Dispositifs médicaux:Utilisé dans les scanners IRM, l'équipement de thérapie laser et les instruments médicaux de précision - élevés.
- Systèmes d'énergie industrielle:Modules IGBT de refroidissement, transformateurs et systèmes de stockage d'énergie.
- Centres de données et télécommunications:Gérer la dissipation de chaleur dans les stations de base - élevées et les stations de base 5G.
Détails de la production
La production de plaques à froid liquide à vide à vide suit un processus hautement contrôlé pour assurer la précision et la fiabilité:
- Sélection des matériaux:Choisir des feuilles d'aluminium ou de cuivre de qualité élevées - basées sur des exigences thermiques et mécaniques.
- Usinage CNC:Coupe de précision de la plaque de base et des structures de canal interne.
- Assemblage et nettoyage:Arrangeant les composants et nettoyage soigneusement pour éliminer les contaminants avant le brasage.
- Processus de brasage à vide:Chauffage dans un four à vide contrôlé pour lier les composants, créant une fuite - de la structure.
- POST - Usinage de brasage:Affiner les finitions de surface et l'ajout de caractéristiques de montage au besoin.
- Traitement de surface:Appliquer l'anodisation, le placage en nickel ou d'autres revêtements pour une durabilité améliorée.
- Inspection de la qualité:Effectuer des tests de fuite, des tests de pression et des évaluations des performances thermiques pour assurer la conformité aux spécifications de conception.
- Emballage final et expédition:Préparer les assiettes froides pour le transport sécurisé vers les clients.
Les plaques froides liquides à vide à vide sont essentielles pour les applications nécessitant une dissipation de chaleur efficace et une fiabilité du terme long -. Leur conception de performances - élevée, associée à des matériaux durables et à la fabrication de précision, en fait un choix préféré dans diverses industries pour des solutions de gestion thermique avancées.
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FAQ
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