Un calcul thermique rond est un dispositif de gestion thermique avancé conçu pour transférer la chaleur efficacement via la technologie de changement de phase -. Il se compose d'un tube de cuivre scellé avec un liquide de travail à l'intérieur qui s'évapore et se condense pour transférer la chaleur rapidement d'une extrémité à l'autre. Les turbacs ronds sont largement utilisés dans les applications nécessitant une conductivité thermique élevée, une fiabilité et une longue durée de vie.
Ces caloducs fonctionnent sur le principe du changement de phase de vapeur liquide -. Lorsque la chaleur est appliquée à une extrémité, le liquide à l'intérieur s'évapore, déplaçant la chaleur vers l'extrémité plus froide, où elle condense et libère de l'énergie. Ce cycle se répète en continu, assurant une dissipation de chaleur efficace. En raison de leurs performances thermiques supérieures et de leur capacité à fonctionner dans diverses orientations, les caloducs ronds sont largement utilisés dans les systèmes de refroidissement pour les applications électroniques, aérospatiales, automobiles et industrielles.
Matériel
Le matériau principal utilisé pour les caloducs ronds est le cuivre, connu pour son excellente conductivité thermique, sa résistance à la corrosion et sa durabilité. Le cuivre fournit une efficacité de transfert de chaleur supérieure, garantissant des performances optimales dans les applications de demande élevées -. L'intérieur du tuyau est généralement bordé d'une structure de mèche qui facilite le mouvement capillaire du liquide de travail, améliorant l'efficacité du transport thermique.
Paramètre du produit (spécification)
Les turchons ronds sont disponibles dans différents diamètres et longueurs pour répondre à divers besoins de refroidissement. Vous trouverez ci-dessous quelques spécifications typiques:
- Diamètre extérieur:2 mm - 10 mm
- Longueur:50 mm - 600 mm (personnalisable)
- Épaisseur de paroi:0,3 mm - 0.5 mm
- Plage de températures de travail:-20 degré à 250 degrés
- Capacité de transfert de chaleur:10W - 150 W (en fonction de la taille et de l'application)
- Structure de mèche:Mèche frittée, rainurée ou en filet
- Forme:Configurations droites, pliées ou bouclées disponibles
Caractéristiques du produit
Haute conductivité thermique
Les turbacs ronds offrent d'excellentes capacités de transfert de chaleur, ce qui les rend idéales pour le refroidissement des performances élevées -.
01
Léger et compact
Malgré leur efficacité, ils sont légers et occupent un minimum d'espace, ce qui les rend adaptés aux appareils compacts.
02
Conception flexible
Disponible en différents diamètres et formes personnalisables, y compris les configurations courbées et bouclées.
03
Fiable et maintenance - gratuit
La conception scellée sans pièces mobiles assure des performances durables longues - sans dégradation.
04
Large plage de température de fonctionnement
Peut gérer efficacement les conditions de température élevées et faibles -.
05
Efficacité améliorée du transport de chaleur
La structure de mèche à l'intérieur du tuyau assure une action capillaire efficace, améliorant la gestion thermique.
06
Applications
- Refroidissement électronique:Utilisé dans les ordinateurs portables, les serveurs, les GPU et les CPU pour une gestion thermique efficace.
- Refroidissement par LED:Aide à dissiper la chaleur dans les systèmes d'éclairage LED de puissance élevés -, prolongeant la durée de vie.
- Industrie automobile:Appliqué dans le refroidissement par batterie et la gestion de la chaleur du moteur.
- Aérospatial et défense:Utilisé dans les systèmes de régulation thermique des satellites et des vaisseaux spatiaux.
- Équipement industriel:Intégré dans les échangeurs de chaleur et les solutions de refroidissement pour les machines lourdes.
Détails de la production
La fabrication de caloducs ronds implique plusieurs processus précis pour assurer l'efficacité et la durabilité. Les étapes de production comprennent:
- Préparation du tube:Les tubes de cuivre pureté élevés - sont coupés sur la longueur requis et nettoyés pour éliminer les impuretés.
- Intégration de la structure de mèche:Une mèche frittée, rainorée ou en filet est placée à l'intérieur du tube pour aider au mouvement liquide.
- Scellage et aspirateur:Le tube est scellé à une extrémité et un processus de vide élimine les gaz indésirables avant d'ajouter le liquide de travail.
- Scellage final:Après le remplissage, le tube est hermétiquement scellé pour éviter les fuites et assurer une longue durée de vie.
- Test de performance:Chaque calculo-chaleur subit des tests rigoureux pour les fuites, l'efficacité thermique et l'intégrité structurelle.
- Personnalisation et flexion:Si nécessaire, le tuyau est plié ou façonné en fonction des spécifications du client.
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FAQ
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